アルミダイカストの切削加工 Cast aluminum machining for the automotive and aerospace industries

自動車・航空機・釣り具・測定器など
豊富な業界対応

豊富な業界対応

アルミダイカスト、アルミ鋳物、棒材からの削り出し
IATF16949 に基づく品質保証体制
素材調達から表面処理までの一貫生産にも対応

アルミダイカストの切削加工 5 つの特長

  • point1

    用途に合わせた機械を選択
    (NC 旋盤× マシニングセンタ× 円テーブル)

    豊富な業界対応、様々な形状の部品加工を経験しているのが当社の強みの一つです。
    部品の形状、求められる品質、数量、コストを総合的に判断し、NC 旋盤、マシニングセンタ、円テーブル、単能機から最適な組み合わせを選択し生産ラインを構築しています。

  • point2

    得意なボリュームゾーンは
    中量、少量

    一般的なアルミダイカスト加工の目安として、月産2 万個以上の量産品は自動化された加工ラインで生産されると言われています。当社は自動化されない月産1 万個以下の中量、少量ボリュームのチャックワークを中心とした生産を得意としています。

  • point3

    豊富な国内素材調達ネットワーク

    切削加工を行っている会社ではありますが、お客様からの完成部品納入のニーズに応えるため材料調達も積極的に行っています。現在、複数のアルミダイカストメーカーとアライアンスを組んでおり、対応する業種に適したメーカーから競争力のある素材調達を行っています。

  • point4

    社内で治工具の製作ができる

    新規品の立上げは想定通り行かないことも多く、修正や改善のため治工具を修正することは頻繁に発生します。社内に治工具の設計・製作をできる部門を保有しているため、これら改善のPDCA を高速で廻すことができ、スピーディーな立上げを実現しています。

  • point5

    素材調達から表面処理まで
    一貫対応

    切削加工後の表面処理まで対応することが可能です。めっき処理であれば社内の表面処理部門、アルマイト処理であればサプライヤーにて対応しています。一貫生産することにより、お客様の調達部門でのコスト削減に貢献することができます。

様々な業界での実績

  • 自動車部品
  • 航空機部品
  • 重機、運搬車両用部品
  • 測定器部品
  • 釣り具部品
  • 産業機器部品

制作事例

品質保証

品質マネジメントシステム 
IATF16949:2016 認証取得

自動車業界に特化した品質マネジメントシステムの国際規格「IATF16949」を認証取得。三次元測定機が常時稼働し品質をコントロール、測定データは自動集計され、SPC(統計的工程管理)で活用され日々の不良発生の予防を実現しています。大手ダイカストメーカーより高い評価を受け、調達先総合優秀賞を受賞しています。

認証取得証明画像
恵那金属製作所 第二工場

対応事業所

第2工場社屋画像
恵那金属製作所 第二工場

保有設備

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